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          杭州中固泰業建筑工程技術有限公司

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          鋼絞線聚合物砂漿加固

          欄目:鋼絞線聚合物砂漿加固 人氣:793 發表時間:2016-22-06

          鋼筋砼大粱由于設計或施工錯誤,材質不符要求,使用功能改變,溫差過 大,遭受災害損壞以及耐久性等原因,會出現超出設計規范允許值的結構裂縫, 或造成承載能力不足,都應采取加固措施進行補強處理。

          預應力加固法的主要優點是見效快, 隨著預應力的施加, 裂縫寬度隨即變小, 大梁產生反拱。原有鋼筋的應力隨即變小,屬主動加固法。對于下撐式預應力補 強拉桿法,還可同時加固正截面強度和斜截面強度。它還有一個明顯的優點是, 可以用于超筋截面的加固。而非預應力加固法為被動加固法,要待大梁的變形繼續增加以后才能逐漸起作用,所以加固以后裂縫寬度和撓度仍會繼續增加,而且 正截面強度和斜截面強度一般不能同時得到加強。 但是,傳統的預應力加固法由于采用強度低、柔性差、長度短的Ⅰ級鋼或Ⅱ 級鋼作為補強拉桿,存在下述缺點: 1. 當需要拉桿承擔較大的內力時,材料面積 很大使施工很困難; 2 、預應力數值不高,預應力損失所占的比例比較大,長期 預應力效果不好。 3 、拉桿端部固定需要焊接,對于不允許有明火的場所不適宜采用。 4 、要彎成三折線形狀,并進行橫向張拉比較困難,彎折處的摩阻力很大。 5 、不能搞連續跨加固。

          一、設計方法 1 、鋼絞線的布置 W 無粘結鋼絞線的規格一般采用 φj15 ( 7φS5 ),極限強度 為 1570N/mm2 或 1860N/mm2 ,成對布置在梁的兩側,鋼絞線的形心至梁側的距 離一般為 40mm 左右。鋼絞線的形狀應與需補足的彎矩圖形相近。一般情況下, 采用二根鋼絞線便能滿足要求,當需要補強的鋼絞線數量很多時可以排成數排。 為了不影響使用凈高,可以把鋼絞線在跨中的支承點設在梁底以上的位置。鋼絞 線可采用連續跨布置,以加強結構的整體性,并簡化節點構造。 2 、鐵件的設置:為了形成設計要求的鋼絞線形狀,要在鋼絞線的轉折點處 設置支承墊板或鋼吊棍等鐵件,在兩端要設置鋼墊板或鋼銷棍。 3 、中間連續書點的做法:當采用多跨連續張拉,鋼絞線在跨中的轉折點設 在梁底以上位置時,為了減少轉折點處的摩擦力,在中間支座的兩側要設置鋼吊 棍。若鋼絞線在跨中的轉折點設在梁底以下位置,則中間支座可不設鋼吊棍,鋼 絞線直接支承在連系梁或次粱上,但應在跨中設置拉緊螺栓。 4 、端部錨固方法:鋼絞線端部的錨固采用園套筒三夾片式夾具。端部支承 可采用下述二種方法: 1 )、當具有垂直支承面時,可將夾具通過鋼墊板支承于 梁端; 2 )、當無法設置鋼墊板時,可用取芯機在梁端上部截面鉆孔,設置園鋼 銷棍,將夾具通過園鋼銷棍支承于梁端。當梁的砼質量較差時,可設置內徑與園 鋼銷棍直徑相同的鋼管墊,用快硬水泥砂漿坐漿。 5 、預應力施加方法:當鋼絞線采用連續跨布置,而在跨中的轉折點設在梁 底以上位置時,應盡可能采用兩端縱向張拉以減少摩擦力損失;當鋼絞線在跨中 的轉折點設在梁底以下位置時,可采用一端縱向張拉,但在縱向張拉以后,還應 利用設在跨中的拉緊螺栓進行橫向張拉,以補足由摩擦力引起的預應力損失值。 當縱向張拉有困難時,也可將跨中轉折點設在梁底,全部采用橫向張拉的方法。 這種方法一般適用于無外觀要求的情況。 縱向張拉的工具采用穿心千斤頂和高壓油泵,張拉力直接從油壓表中讀取。 橫向張拉采用手工旋緊 U 字形拉緊螺栓的螺帽, 使梁側的鋼絞線向梁底中間位置 * 攏,使鋼絞線伸長,以補足預應力。采用橫向張拉時可利用手持式引伸儀測讀 鋼絞線的伸長率,進而求得預應力值。 6 、張拉應力控制值:當采用千斤頂縱向張拉時,鋼絞線的張拉應力控制值 一般可取 0.7fptk ,當連續跨的跨數較多時,可采用 0.75fptk. 當全部采用手工橫向 張拉時,張拉應力控制值應適當降低,以免產生過大的塑性變形,影響應力測試 精度,一般取 0.6fptk 左右。 Fptk 為鋼絞線抗拉強度標準值。 7 、防腐措施:當采用無粘結鋼絞線作為補強拉桿時,一般屬于需吊頂的情 況,或不需考慮外觀要求的情況。鐵件和鋼絞線可采用 C30 細石砼或 1 ∶ 2 水泥 砂漿分別進行包裹。
          工藝流程: 加固部位的定位放線——砼基面處理(打磨、修補等)——不銹鋼絲網裁切——不銹鋼絲網的固定、張緊——不銹鋼絲網節點的錨固——基面浮塵沖洗—界面劑噴涂——聚合灰漿壓抹——潤濕養護

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